橡胶类材料试验项目及试验规范

• 实验仪器：硬度计

• 拉伸强度／断裂伸长率

• 标准：GB/T 528－92、DIN 53504和ISO/DIS 37－1990

• 试样规格及试验规范：

（GB标准）1、有四种样块尺寸，以总长分：115、75、35、50（mm），1、2、4型厚度2.0±0.2mm，3型厚度1.0±0.1mm

2、试样的初始标距分别为：25.0±0.5mm、20.0±0.5mm、10.0±0.5mm、10.0±0.5mm

3、厚度的测量，样条中心、标线附近两点的三者的平均值

4、拉伸速度：1、2型500±50mm/min；3、4型200±20mm/min

5、例外有一种不常用的环形样块

（DIN标准）1、德国标准和国标是相对应的，S1、S2、S3、S3A分别对应国标中的1、2、3、4型

2、拉伸速度：S1型500mm/min；其余的200mm/min

3、试验一般在23±2℃下进行，试样须是硫化后16小时以上（仲裁72小时以上），试验前必须在试验温度下放置20分钟以上。

• 实验仪器：万能拉伸机

• 说明：虽然试样的种类对于试验结果有影响，但是并不是完全没有可比性，就1型和2型试样而言，测试结果基本一致

• 热空气老化

• 标准：GB 3512－83、DIN 53508和ISO 188

• 试验规范：

（GB标准）1、温度：50、70、100、120、150、200、300℃

2、时间：24、48、72、96、144h或更长时间

3、温度稳定后，把试样呈自由状态悬挂在老化试验，每两个试样之间的距离不小于5mm，试样与箱壁之间的距离不小于70mm

4、试样放入恒温的老化向后，即开始计算老化时间

5、取出的试样在温度23±2℃下停放4至96h

（DIN标准）和GB标准要求一致

• 热空气老化试验的目的是为了检测橡胶在人工老化后的硬度、拉伸轻度、断裂伸长率等物理性能的变化来判断其橡胶的耐老化性能。

• 实验仪器：老化试验箱

• 说明：老化试验非常重要，但是老化温度和老化时间的确定比较困难。

• 压缩永久变形

• 标准：GB 7759－91、DIN 53517和ISO/R815

• 试样尺寸及试验规范

（GB标准）1、硬度在50以下，压缩40%，硬度在50～75之间30%，硬度在75以上，压缩20%；对应于限位器的高度分别为6±0.02mm、7±0.02mm、8±0.02mm

2、试样为圆柱体，压缩直径为10±0.2mm，高为10±0.2mm

3、到达规定时间，从恒温箱中取出夹具或容器，在室温下冷却2h，然后打开容器、夹具，取出试样，在自由状态中停放1h

4、时间可选：24、48、72、96、120、144、168h；温度可选：70、85、100、125、150、175、200、225、250℃

（DIN标准）1、两种样块：A型：直径为13±0.5mm，高为6.3±0.3mm；B型：直径为29±0.5mm，高为12.5±0.3mm，如果没有特殊要求，一般使用A型，对应于定位器的高度分别为4.72±0.01mm，9.38±0.01mm

2、一般选23±2℃×72h和70±2℃×24h，也可以选择（85±2、100±2、125±2、150±2）℃× 24h

3、压缩比一般选用25%，也可以选用按5%的整数倍进行调整

• 说明：压缩永久变形对运动件是一项很重要的指标，比如橡胶吊环、橡胶衬套等，而且压缩比、试验温度、试验时间都是比较重要的参数

• 脆性温度

• 标准：GB/T 1682－94、DIN 53520和ISO

• 试样尺寸及试验规范：

（GB 标准）1、样块的尺寸为25±0.5mm×6.0±0.5mm×2.0±0.3mm，且样块的表面应光滑，无外来杂质及损伤

2、试样冷却时间为3.0min

3、冲击器应在半秒钟内冲击样块

4、将样块按冲击方向弯曲成180度，仔细观察有无裂纹

5、定点试验比找点试验简单很多

• 试验设备：本设备由工作台、升降夹持器、冲击装置、低温测温计、盛装冷冻介质（工艺酒精＋干冰或液氮）的低温瓶、搅拌器等部分组成

• 说明：没有找到DIN和ISO标准。橡胶的脆性温度和耐低温性能有很强的联系，但是并没有完整的一致性

• 回弹性

• 标准：GB/T 1681－91、DIN 53512和ISO 4662－1986

• 样块尺寸及试验规范：

（GB标准）1、样块为圆盘，厚度为12.5±0.5mm，直径为29±0.5mm，如果从成品上直接切取试样，而达不到要求时，可以用几层叠起测量，但最多不得超过3层，每层必须平行、光滑。

2、在硫化和试样过程中尽可能完全避免光照

3、如果试样经过打磨，在打磨和试验之间的间隔不应超过72h

（DIN标准）1、试样厚度：12.5±0.5mm，直径：29~53mm，试样也应模型硫化成型或直接在成品上切取

2、其他的和国标基本相同

• 实验仪器：一部分是1个摆状、单自由度的机械摆动装置，另一部分由一个试样夹具和一个经校正的指示弹性值的刻度盘组成

• 说明：回弹性和压缩永久变形反映的性能比较接近

• 耐臭氧

• 标准：GB 7762－87、DIN53509-1和ISO 1431/1－1980

• 试样尺寸及试验规范：

（GB标准）1、试样尺寸有两种：矩形试样70~100mm×10±0.5mm×2.0±0.2mm（有效长度应大于40mm）；哑铃形试样一般采用1型和2型

2、臭氧浓度的选择：25、50、100、200、500、1000pphm以上（允许有10%的偏差）；温度以40±2 ℃为最佳，也可以选择其他试验温度，但是不能超过60 ℃；臭氧的流速平均不少于8mm/s，最宜在12～16之间

3、伸长率一般采用20%，也可以采用其他的伸长率

4、试样在拉伸之后在标准温度的无臭氧的暗室中静置24～48小时，试样在通入臭氧前恒温处理15min

（DIN标准）1、试样尺寸有两种：窄条试样厚度为2.0±0.2mm，宽度≥ 10mm，长度随定，但是自由夹持长度≥ 40mm；圆片试样6.0±0.3mm 厚度、60±3mm边长或直径。一般用窄条试样，因为其可以准确地标定任意的伸长率

2、其他条件和国标一样

• 试样设备：臭氧老化仪。

• 说明：臭氧老化试验的目的是研究橡胶在臭氧作用下的老化规律，快速鉴定硫化橡胶的耐臭氧老化性能，评价抗臭氧老化剂的防护作用，或为提高橡胶制品的使用寿命提供依据

• 撕裂强度

• 标准：GB/T 529－91、DIN 53507和ISO 34－1979

• 试样尺寸及试验规范：

（GB标准）1、样块有三种：直角形试样（缺口或无缺口）、裤形试样、新月形试样，不同类型的试样测定的试验结果无可比性

2、裤行试样割口在试样宽度中心线上，深度为40±5mm；直角形试样，割口深度为1.0±0.2mm；新月形试样，割口深度为1.0±0.2mm

3、试样的厚度为2.0±0.2mm的模压样品上裁取

4、裤形试样的拉伸速度为100±10mm/min，直角形和新月形试样的拉伸速度为500±50mm/min

• 设备：万能拉伸机

• 说明：没有找到DIN和ISO标准

• 耐磨性能

耐磨性能（阿克隆磨损机）

GB 1689－82

• 样块尺寸及试验标准：

（GB标准）：1、(D+h)π+0~5mm×12.7±0.2mm×3.2±0.2mm，D为胶轮直径；h为试样厚度

2、试样两面打磨后粘于胶轮上，但粘接时试样不应受照张力

3、胶轮直径为67～68mm，厚为12.7±0.2mm，硬度为75～80度（邵氏A），中心孔直径应符合转轴的直径

4、胶轮回转轴的转速为76rpm，转轮回转速度为33～35rmp

5、将试样胶轮固定于胶轮后转轴上进行试验，试验里程为1.61KM，试验完后取下试样，刷去胶屑，在一小时内称重，精确至0.001g

• 试样仪器：阿克隆磨损机

• 说明：没有找到ISO和DIN标准，无法比较

耐磨性（旋转辊筒式耐磨机）

GB 9867－88、DIN 53516和ISO 4649－1985

• 试样尺寸及试验规范：

（GB标准）1、试样为圆柱体，其直径为16±0.2mm，高为6～10mm

2、磨损指数和相对磨损体积都有一个标准胶，其配方有专门的要求

3、将称量好的试样放入夹持器中，并使试样从夹持器中伸出的长度为2±0.1mm，用10±0.2N的垂直作用力把试样紧压在辊筒上

4、当磨损行程达40m时自动停机，试验结束，如果在40m行程中试样磨损量大于400mg，可以分为两端时间进行

（DIN标准）1、试样为圆柱体，直径：15.8~16mm，厚度：≥ 6mm

2、其他的规定和国标一样

• 实验仪器：辊筒式磨损机

• 说明：本试验是评价弹性抗磨损的测试方法，对于运动件其项指标尤为重要

• 耐液体试验

• 标准：GB/T 1690－92和ISO 1817－1985

• 试验规范

（GB标准）1、试验液体的选择：1、2、3号标准油，定点的商品油，其他配制成的混合试样液体。

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