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EPS - 基本信息 中文名 可发性聚苯乙烯英文名 3-[(2-AMINOETHYL)AMINO]PROPANESULFONIC ACID别名 可发性聚苯乙烯3-[(2-氨基乙基)氨基]丙烷磺酸4,6-亚乙基-对硝基苯-Α-D-麦芽七糖苷英文别名 EPSPolystyrene, CellularExpandable Polystyrene3-(2-aminoethylamino)propane-1-sulfonicaci3-[(2-AMINOETHYL)AMINO]PROPANESULFONIC ACIDFlame Retardant Grade Expandable Polystyrene3-[(2-aminoethyl)amino]propane-1-sulfonic acid3-((2-AMinoethyl)aMino)propane-1-sulfonic acid1-Propanesulfonic acid, 3-[(2-aminoethyl)amino]-CAS 14235-54-2化学式 C5H14N2O3S分子量 182.24InChI InChI=1/C5H14N2O3S/c6-2-4-7-3-1-5-11(8,9)10/h7H,1-6H2,(H,8,9,10)密度 1.282±0.06 g/cm3(Predicted)熔点 215 °C折射率 1.514酸度系数 1.45±0.50(Predicted)存储条件 Room Temprature EPS - 性质可信数据

可发性聚苯乙烯为具有一定粒度的白色或无色透明珠体,相对密度1. 05~1. 06。可任意着色,化学性能良好。含有低沸点烃类发泡剂的可发性聚苯乙烯,在受热至90~110℃时,体积可增大5~50倍,成为具有隔热、隔声、防震、耐水、耐酸、耐碱等特性的泡沫塑料。聚苯乙烯泡沫塑料的性能,与微孔结构关系很大,且与改性剂和助剂有关。如加入阻燃剂六溴环十二烷则制得的泡沫塑料具有阻燃性能。

最后更新:2022-01-01 11:07:46EPS - 制法可信数据

 

可发性聚苯乙烯的制法主要是在悬浮法制得的珠状树脂中,充入一定量的发泡剂(低沸点烃类)。其生产工艺大致有3种。

浸渍法  将苯乙烯单体注入以水为介质的聚合釜中,加入过氧化苯甲酰(引发剂)和羟乙基纤维素(分散剂),在搅拌下于85~90℃进行聚合反应。当聚合度达到85%以上时加入发泡剂,再继续聚合至终结,经洗涤、干燥后即得可发性聚苯乙烯产品。其反应式与通用级聚苯乙烯相同,但应充入发泡剂。 浸渍法  先将苯乙烯进行悬浮聚合制得一定粒度的珠体之后,分级过筛。再将颗粒均匀的珠粒树脂重新按悬浮聚合的方法加入水、分散剂、乳化剂和发泡剂后,于反应釜中进行加热浸渍,即得所需产品。此法的能耗略大于一步法,但不致产生粉状物。其反应式与通用级聚苯乙烯相同,但需充入发泡剂。 种子聚合法  采用一定粒度的聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或聚苯醚等树脂粉料或微珠粒料作种子悬浮于聚合介质中,再将含有引发剂的苯乙烯滴加入反应釜进行聚合。当聚合反应进入后期时加入发泡剂,即可制得颗粒大小均匀的产品。用不同种子可生成性能各不相同的可发性聚苯乙烯产品。若用聚乙烯作种子,所得产品具有较好的冲击性和耐油性;以聚氯乙烯为种子时,制得的可发性聚苯乙烯具有阻燃性。 最后更新:2022-01-01 11:07:47EPS - 用途可信数据

可发性聚苯乙烯主要是通过不同发泡工艺,制成不同相对密度和不同形状的制品的。其预发泡体可用作生活用水过滤介质和轻质混凝土的辅料。其模塑发泡制品可用作防震包装材料、绝缘材料、漂浮材料、隔热材料、隔声材料等,仅电视机包装用发泡聚苯乙烯就在1.5万吨/年以上。其泡沫片材可用作包装容器,特别是一次性餐具。不同密度的制品,其用途也有所不同,密度为0. 016~0.032g/cm3的材料,其用量占可发性聚苯乙烯的65%以上,主要用作包装材料和保温材料;密度为0.  08~0.32g/cm3的材料为泡沫片材,多用作食品容器;密度为0.4~0. 8g/cm3的材料,则用以制作家具、用具和汽车用制品等。不同型号的可发性聚苯乙烯其性能和用途也各不相同。

最后更新:2022-01-01 11:07:48EPS - 安全性可信数据

产品采用内衬聚乙烯薄膜袋的还必须用编织袋包装,每袋净重25kg。贮存时应注意隔热,仓库内应保持干燥、整洁,产品中严禁混入任何杂质,严禁日晒、雨淋。运输时应将产品贮存在清洁干燥有顶棚的车厢或船舱内,不得有铁钉等尖锐物。严禁与易燃的芳香烃、卤代烃等有机溶剂混运。

最后更新:2022-01-01 11:07:49EPS - 成型加工可信数据 可发性聚苯乙烯的成型加工方法以模压法为主。成型时,先将可发性聚苯乙烯珠粒于90~105℃下进行预发泡,然后放置熟化一定的时间,其放置时间随发泡倍数的增加而增大。熟化后的颗粒再充于一定形状的模腔内,即可压紧加热,使其再度膨胀和熔融黏结成一体,经冷却定型加工成不同形状的泡沫制品。 可发性聚苯乙烯与成核剂一起通过连续挤出发泡,可制成柔而质轻且具有光泽的泡沫片材。 最后更新:2022-01-01 11:07:48


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