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COMSOL声学文献详解,小白也能秒懂

2024-07-13 06:03| 来源: 网络整理| 查看: 265

来源公众号:COMSOL仿真交流

声学特性仿真

前言

为灵活调控声波的透射和损耗,在单层板、双层板、加筋板的基础上,多层均匀材料复合结构受到广泛关注,研究其声反射和透射特性具有重要意义。

海军装备部装备项目管理中心根据平面波正入射基本理论,以三明治夹芯平板结构为对象,利用COMSOL开展了声学特性仿真分析,研究其在正入射条件下的声学特性。

基本理论

1、声学有限元仿真 

对于弹性体的声学分析是一个流固耦合问题,弹性体在流体载荷作用下将会发生变形和运动,与此同时固体的形变等反过来也将对流体产生影响。在流体域中,声压的分布满足下式:

式中:c 0c0 为流体中的声速;pp 为声压;▽为梯度算子;▽={α/αx,α/αy,α/αz} ;▽T 为梯度算子的转置。

式 (1) 称为 Helmholtz 积分公式,是求解结构声学特性的理论基础。根据变分原理,上述连续计算域可被离散为多个小的计算域,也就是完成了单元离散,此时原有的积分公式被转换为了线性方程组,通过数值方法求解表征结构声学特性的各个参数。在弹性结构中,位移及其导数也需要满足结构的振动方程:

式中:{FS} 和 {FP}分别为固体结构受到的机械激励载荷与流体作用载荷;{δ}为结构位移矢量,包含 3 个方向分量;[MS]和[KS] 分别为结构的整体刚度矩阵和整体质量矩阵,可通过单元刚度矩阵、单元质量矩阵组装得到。

其中:ρs 为材料密度;[D] 为弹性矩阵,反映了材料的本构关系;[Bδ] 为应变矩阵,表示应力和应变之间的关系;[Nδ] 为位移插值形函数矩阵。此外,在流体和结构的交界面存在连续性条件,包括结构法向应力与流体声压大小相等,以及法向质点位移连续。最后,在本问题中切向应力与位移都为 0。

2、基于无限大平板的反射透射系数 

对于无限大平板问题(厚度为d,密度为ρ,杨氏模量为E,泊松比为σ ),平板两侧为2种不同的流体,分别为流体1和流体2,其中流体1的密度和声速可表示为ρ1和c1,流体2中则为ρ2和c2。当平面声波从流体1向平板人射时(人射角为θ1),平板的反射系数R和透射系数T此时都为复数,如下式:

其中:G和H为传递矩阵中相应的元素;Z1和Z2分别为流体1和流体2的阻抗,Z1=ρ1c1/cosθ1,Z2=ρ2c2/cosθ2,Zb为板中的纵波阻抗,Z为板中的横波阻抗,Zc=ρc/cosθc,Zp=ρb/cosθb;θc为板中纵波的折射角;θb为板中横波的折射角。

3、有限元模型验证 

在计算声学问题时,利用 COMSOL 中的声学模块,可以模拟声学物理场的状态,将压力声学与结构力学2 个物理场进行耦合,准确地模拟出弹性体声学分析的流固耦合力学问题,再利用 COMSOL 声学模块中压力声学模块的频域接口对 Helmholtz 方程进行求解,得到反射声压 pra 和透射声压 pta,进一步根据反射系数与透射系数的定义式 (6) 和式 (7) 求得反射透射系数。

本文利用 COMSOL 进行计算分析,为了验证本文计算所使用的计算模型以及有限元软件的有效性,将利用 COMSOL 对单层金属板声强透射系数计算结果与理论解进行对比验证。

有限元计算模型中平面波沿 Y 轴负方向入射,其结构如图 1 所示。该单元从上至下被分为 5 层,最上层为完美匹配层(PML 层),其厚度设置为 10 mm;第 2 层为厚度为 20 mm 的水域,第 3 层为厚度为 30 mm 的铝板,第 4 层同样为厚度为 20 mm的水域,最下层为厚度为 10 mm 的 PML 层。其中水域的密度设置为 1 000 kg/m3,声速设置为 1 500 m/s。铝板的材料参数为:泊松比δ=0.34 ,杨氏模量 E= 6.58×108Pa,密度为 ρ = 2.7×103kg/m3。在二维模型的 x 方向的边界上设置周期性边界条件,模拟无限大平板的情况。

由图 2可知,2 种方法得到的结果吻合度较好,验证了本文计算所使用的计算模型以及有限元软件的有效性,表明本文计算的准确性较高。

仿真结果

1、芯层厚度的影响

从图 4 可以看出,随着夹芯层厚度的增加,夹芯结构的透射系数在 0~20 kHz 频段下有明显下降,且随着芯层厚度的增加,结构透射系数峰值对应的频率不断向低频移动且幅值有明显增加。

从图 5 可以看出,随着夹芯层厚度的增加,在 0~20 kHz 频段下夹芯结构的反射系数会逐渐增大,且随着芯层厚度的增加,结构反射系数峰值对应的频率不断向低频移动且幅值逐渐降低。对这种现象的解释,可以类比考虑均匀中间层的情况,根据已有结论,最大透射发生时其入射波波长正比于中间层的厚度,也就是说中间层厚度增加,其对应的入射波波长也增加,或者说对应频率将下降。

2、芯层材料弹性模量的影响 

从图 6 可以看出,随着夹芯层材料杨氏模量的增加,结构透射系数峰值对应的频率不断向高频移动且峰值逐渐降低。

从图 7 可以看出,随着夹芯层材料杨氏模量的增加,结构反射系数的峰值对应的频率不断向高频移动且峰值逐渐升高。芯层的材料弹性模量变化主要通过杨氏模量的改变,这里杨氏模量分别取为 0.45 GPa,0.55 GPa 和 0.65 GPa。对这种现象的解释,同样可以类比考虑均匀中间层的情况。因为当中间层发生最大透射时,其波数与厚度乘积为一常数,所以当中间层的厚度不变,而改变材料属性进而影响纵波波速时,为保持波数不变,其对应的频率将发生相应改变。杨氏模量增加导致波速增加,此时对应的峰值频率也要增加。

3、芯层材料损耗因子的影响 

从图 8 可以看出,随着夹芯层材料损耗因子的增加,结构透射系数峰值不断降低,而对应频率未发生明显改变。

从图 9 可以看出,随着夹芯层材料损耗因子的增加,结构反射系数峰值不断升高,对应频率未发生明显改变。对于这种现象的解释,仍然可以类比考虑均匀中间层的情况,结构的损耗因子增大,会对结构的共振产生抑制,从而导致峰值的改变,而损耗因子的改变对共振频率的影响不大,故曲线峰值对应频率未发生明显偏移。

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