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汉斯福特科技提供各个价位的成熟完整地刀具预测和监测系统方案,实现磨损、崩刃和断刀监控。无论是不占用切削时间的、刀库内、接触式断刀检测系统,还是非接触式的激光对刀仪,以及机床主轴功率监测系统。 欢迎致电我司销售工程师(手机号:18018750116),询问价格或者技术问题。 适用于各种龙门加工中心和数控机床,卧式加工中心和立式加工中心以及车床各种品牌:Mazak小巨人,Mazak马扎克,Doosan斗山,现代威亚(Hyundai Wia),永进,友佳,丽伟(leadwell),巨力(Jule), 哈挺(Hardinge),哈斯(Haas),牧野(MAKINO),大隈(okuma),巨浪(CHIRON),沈阳机床等 断刀检测系统 断刀检测系统主要用于加工中心和数控机床对刀具进行断刀检测,在卧式加工中心和立式加工中心以及车床等均可以使用,是汽车发动机缸体缸盖自动线标配的解决方案。德国BK MIKRO 为数控机床设计了简单可靠的刀具监控系统,电气方面提供Profibus或I/O等通讯方式,同时BK Mikro软件(需PC)不但能进行断刀检测,还能设置检测目标物的有和无,机械方面小巧的体积则使机械设计人员能够设计出更紧凑的机床。我们的主要客户有LGMazak小巨人,Mazak马扎克,Doosan斗山等。 特性: 1. 不占用切削时间的断刀检测装置 2. 最小检测刀具直径0.1mm 3. 防护等级IP67可另加保护罩(吹气) 4. 使用寿命:>500万次 5. 接触式角度测量方式 6. 最多可检测200多把刀 点击视频 德国断刀系统图及解说.pdf 主轴负载监控系统 美国Techna-Check主轴负载监控系统主要用于在线监测机床主轴电机的功率负载,将批量加工时正常刀具的功率曲线记忆到控制器里,然后当刀具异常的时候其对应的功率曲线发生变化,进而根据使用者需要设定各项参数和报警值,当刀具磨损或者断裂或者丢失,又或者工件被重复加工,设备零件疲劳而导致电机功率异常等情况,及时提前进行报警停机,目前较多用于机床、汽车零部件行业。简单讲只要您是想通过检测电机X,Y,Z电流变化,进而想间接实现某些控制或者功能,就都属于该产品的应用范畴。 特性: 1. 拥有1-8个通道/轴,可以监控多台机床或者一台机床的多个轴 2. 每个通道可监控多至64个不同刀具/加工过程 3. 低成本的一通道/轴监控单元 4. 独立的刀具状态(断裂,磨损,无刀,空载)限值设定 5. 系统配有8”彩色屏幕,能够方便完成监控过程编辑输入而不再需要外部电脑 点击视频 A1Techna-Check 2015 Flyer-CN.pdf 功率振动监测系统(带诊断功能) ・ 日本愛知機械产品是根据监测各种机床、车床、钻床等加工机器的马达功率,来判断各种 ・ 切削刀具的磨损状态,通知刀具的交换时期。 ・ 本产品可根据振动感应器测定传送、旋转频率等计算出最合适的加工条件。 ・ 本产品还可根据收集各种温度,荷重,应力等数据来判断各种机器的状态。 ・ 设备状态监测技术的建立:使用该电机传感器自制诊断装置,建立设备状态监测技术。不间断测量设备的功率、振动等,变化点出现时探查原因,在发生故障前进行维护。主轴功率、XYZ轴功率、电机温度、振动等的不间断监测。 特性: 1. 判断刀具的磨损:从定量更换变为刀具寿命到期更换,有效减少更换频度。 2. 判断刀具的损伤:防止不合格产品流出 3. 判断合适的加工条件:刀具寿命不可思议地延长了 4. 判断设备出现了异常:预先防止可能出现的大故障
点击视频 设备监控装置.pdf 对刀仪 雷尼绍Renishaw对刀仪用于在各种型号的立式和卧式加工中心以及各种龙门加工中心上进行刀具测量和刀具破损检测。 刀具破损检测,采用硬线连接传输的超小型3D触发式对刀仪,用于在各种刀具上执行破损检测以及快速测量刀长和直径。 特性: 1. 成熟的运动机构设计。 2. 抗干扰的硬线连接通信。 3. 适用于所有加工中心的、经济高效的对刀仪。 4. 1.00 μm 2σ重复性。 点击视频 TS27R接触式对刀仪.pdf 非接触式刀具破损检测系统 雷尼绍Renishaw TRS2非接触式刀具破损检测系统用于在各种型号的立式和卧式加工中心、各种龙门加工中心以及多用途机床上对实心刀具进行高速、非接触式刀具破损检测。 TRS2对刀仪用于在各种机床上对实心对中切削刀具进行非接触式刀具破损检测。系统采用ToolWise刀具识别电子装置,通过分析从旋转刀具上反射回来的光线频谱来判断刀具是否存在。系统可以忽略由冷却液和切屑所形成的随机光线频谱,消除了因冷却液挡住光束而检测不到破损刀具的可能性。该单个装置可安装在机床加工区域之外,节省了宝贵的加工空间。 特性: 1. 经济高效、快速、可靠。 2. 最新的ToolWise刀具识别技术。 3. 超快检测:一般情况下,刀具在激光光束中的停留时间约为1秒。 4. 安装和设定简单。 点击视频 TRS2 非接触式 刀具破损检测系统.pdf 本设备可以通过PROFIBUS数据总线或者组态软件简便地对所有的额定值进行参数设定。 当采用PROFIBUS 数据总线时,本设备探测出无限量的测量值并与相对应的额定值相比较,当采用输入输出(I/O)扩展模块时,可以探测出的512个工具或者位置的测量值并与相对应的额定值相比较。 本系统中设计了数量可观,针对问题覆盖面广的自诊断程序。即使设备发生了故障,设备中的组态软件可以很快地将故障发生位置定位进而解决发现的问题。 本设备在轴向上可以检测工具的尖端位置(侧向摇摆所需的空间被忽略了)。 本设备可以对不同的工具类型进行检测,用以确定工具是否存在损伤,还可以帮助确定工具应该储藏的位置。 当设备的探头与待测试的工具之间的距离比较大时,探针可以被延长,探针的极限长度为610mm。 使用本设备可以检测处于旋转状态的工具,只要该工具直径大于等于0.3mm,本设备都可以对其检测。 破损检测装置 TK7A/RL TK 8A TK 91A TK 94 TK 96 外壳
阳极电镀铝
不锈钢 外壳
IP67
探针长度 165 mm (标准型), 直径 1,2 mm, 探针可换
380 mm 带有大小为 80 mm x 15 mm 的接触板
284 带有大小为 65 mm x 15 mm 的接触板
探针可换
最大探针长度为. 610 mm z 带有大小为 120 mm x 15 mm 的接触 165 mm 100 mm 探测角度
最大 270° (-A)
最大 360° (-RL)
最大 300° (带有档块) 最大 300° (z 带有档块)
最大 270° (-A)
最大 360° (-RL)
最大 270° (-A)
最大 360° (-RL)
与控制单元接口
小圆插式连接器 M12x1, 8-极型
环境温度
0°C … +80°C
0 °C ... +65 °C 测试周期数
在最小的测试频率时,大于5百万次
控制单元 BK Mikro 9 1, 9 2, 9 3 BK Mikro 9 I/O 外壳/保护类型
绝缘材料外壳, 保护级别 II, 安装工具
尺寸 (宽x高x长)
22,6 mm x 99 mm x 113,6 mm
外壳固定
型轨滚道 35 mm 依据标准为 DIN EN 50022
电源电压 24 V DC ±20% Imax = 0,4 A - 输入功率 最大10 VA - 激励电压 24 V DC ±20% 24 V DC ±20% 输入电压
电隔离, 输入电流 约为 5 mA, 脉冲持续时间最小为 30 ms
开关输出电压 2x 30 V DC, 2 A max. 两个高压端开关,其最大输出电流为0,5 A 连接处寿命 大于100,000次 - 接口
供电电压 控制输入 连接处输出 探头接口:小圆插式连接器 M12x1, 8-极型 Mini-USB PROFIBUS总线: Sub-D, 9-极型 (只有当额外定制9-极型)
可插式螺栓接线端用以 10入口 2出口 (带有供电电压)
气候条件
按照EN50178标准,相应的3K3级别
环境温度
0°C do +50°C 订货型号
破损检测装置 型号 描述 特性 TK7A / TK7RL 体积小巧速度快:TK7特别适用于低成本但快速和简单的监测。 • 与刀具直交接触的检测 • 最小检测刀具直径0.3mm • TK7A型为单次单向检测 • TK7RL型为单次双向检测 TK8A 结构紧凑且高精度:TK8特别适合短时间内、长距离、高精度检测。 • 单向轴向的监测 • 多种不同长度刀具 • 量程最大达380mm • 专用于安装在刀库内部 TK9LIN50 直线运动且高精度:凭借其极高重复精度TK9LIN非常适合用于需要高精确度的应用。 • 量程50mm • 重复精度0.05mm • 定位检测 • 钻孔深度测量 TK91A 强有力且高精度:TK91A专用于扫描长的刀具和检测最细小的绝对偏差。 • 单向轴向的监测 • 多种不同长度刀具 • 量程最大达700mm • 专用于安装在刀库内部 TK94A / TK94RL 强有力且高速度:TK94A的零部件专门针对需要特别有力旋转且检测周期极短的应用做了优化。 • 与刀具直交接触的检测 • 最小检测刀具直径0.5mm • TK94A型为单次单向检测 • TK94RL型为单次双向检测 TK96A / TK96RL 尺寸极小但有力:TK96是针对狭小空间且环境恶劣的有效解决方案。 • 与刀具直交接触的检测 • 最小检测刀具直径0.1mm • TK96A型为单次单向检测 • TK96RL型为单次双向检测
控制器单元有三种不同功能的产品以完全满足众多 领域的应用。 “Basic” 专为简单、低成本解决方案准备,例如: 只需要单独一种监控功能时。”Premium” 则可监 控大量的物体,凭借可选择的 PROFIBUS 网络系 统,允许通过CNC系统软件来实现完全功能的、无限 的刀具监控管理。”I/O” 扩展模块则提供了更进一步 的功能选项,可使用特定附带功能。
BK Mikro91 Premium BK Mikro91D Premium BK Mikro92 Premium BK Mikro92 Kombi I/O BK Mikro93 Basic BK Mikro9 I/0 Extension Module
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