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涨知识!不锈钢焊条与焊丝的区别用途,弄懂了告诉你的客户

2023-08-18 03:38| 来源: 网络整理| 查看: 265

原标题:涨知识!不锈钢焊条与焊丝的区别用途,弄懂了告诉你的客户

不锈钢焊条

不锈钢焊丝

不锈钢焊条是用直流焊机来焊接的,不锈钢焊丝是用氩弧焊来焊接的。焊条贵,但用直流焊机可以直接使用,一般用来焊接大工件或焊缝美观度不高的工件。焊丝便宜,但得用氩弧机及氩气,氩弧焊可以很容易的焊接薄板,焊条就不太容易了,氩弧焊的焊缝容易处理,也美观。二者的成本不太好比较,因为用途不一样。氩气是惰性气体对人体有一定危害,使用时要注意做好防护措施。

不锈钢焊条用于电弧焊接,焊丝用于氩弧焊接,有影响但不是很严重,主要是辐射。

不锈钢焊条

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。

6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。

7、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜

不锈钢焊丝

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不锈钢焊丝可分位不锈钢实芯焊丝和不锈钢药芯焊丝。

不锈钢焊丝的型号非常的多,常用的有ER304,ER316,ER308,ER309,ER318LSi,ER316LSi等,具体可以下载行业标准,上面比较齐全。

不锈钢焊丝

1、不锈钢实芯焊丝既可用惰性气体保护焊(TIG,MIG焊)。也可用于埋弧焊。

2、不锈钢MIG焊既可达到高效焊接,又容易实现焊接自动化,广泛用于堆焊及薄板接等领域。

3、MIG焊用焊丝化学成分与TIG焊丝一样,但对某些不锈钢品种,还有一种SI含量较高的MIG焊丝,如与ER308,ER309焊丝对应的ER308Si,ER309Si等,由于含Si高达0.8%左右,降低了熔滴金属的表面张力,使熔滴颗粒变细,更容易实现喷射过度,使电弧变得更稳定。

4、同时还能改善熔滴金属的湿润性,使焊道波纹美观,不易产生未焊透,夹渣,气孔等缺馅。返回搜狐,查看更多

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