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PVC PVC （
PolyVinylChloride 聚氯乙烯），按材料的硬度和性能一般有 7 个级别（ SG1-SG7 ），密度 为 1.4 g/cm³ 左右。 SG4 以下一般为软制品，在成型时需加大量的增塑剂，主要用于制作人造革，电 线电缆绝缘层，密封件等。 SG5 以上为硬制品，主要用于制成各种管道，如排水，电工，邮电管和 管件，各种板材，片材，型材等。 PVC 成型收缩率为 0.6-1.5% ，具有较好的力学性能，其电性能优 良，并具有自熄性，耐酸碱力极强，化学稳定性好，价格低廉，是一种应用非常广泛的通用塑料。但 因其使用温度不高，最高在 80 ℃
左右，阻碍了它的发展。
CPVC
树脂由聚氯乙烯（
PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。该产品为白色或淡黄色无味、 无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。
PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂 的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。提高 了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由
56.7% 提高到
63-69% ，维卡软化温度由
72-82 ℃， （提高到
90-125 ℃） ， 最高使用温度可达
110 ℃， 长期使用温度为
95 ℃。 其中 CORZAN CPVC 性能指标更优秀．因此，
CPVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。
UPVC 管以聚氯乙烯树脂为载体，在减弱树脂分子链间的引力时具有感温准确、定时熔融、迅速吸收添加剂 的有效
成分等优良特性，同时，采用世界名优钙锌复合型热稳定剂
，在树脂受到高温与熔融的过程 中可捕捉、抑制、吸收中和氯化氢的脱出，与聚烯结构进行双键加成反应，置换分子中活泼和不稳定 的氯原子。从而有效科学的控制树脂在熔融状态下的催化降解和氧化分解。
PP 是一种半结晶性材料。它比 PE 要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的 PP 温度高于 0 ℃以上 时非常脆，因此许多商业的 PP 材料是加入 1~4% 乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式 共聚物。共聚物型的 PP 材料有较低的热扭曲温度（ 100 ℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是 有有更强的抗冲击强度。 PP 的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP 的维卡软化温度为 150 ℃。 由于 结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。 PP 不存在环境应力开裂问题。通常，采用加 入玻璃纤维、 金属添加剂或热塑橡胶的方法对 PP 进行改性。 PP 的流动率 MFR 范围在 1~40 。 低 MFR 的 PP 材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同 MFR 的材料，共聚物型的强度比均聚物型的 要高。由于结晶， PP 的收缩率相当高，一般为 1.8~2.5% 。并且收缩率的方向均匀性比 PE-HD 等材 料要好得多。加入 30% 的玻璃添加剂可以使收缩率降到 0.7% 。均聚物型和共聚物型的 PP 材料都具 有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳） 溶剂等没有抵抗力。 PP 也不象 PE 那样在高温下仍具有抗氧化性。
聚丙烯（ PP ）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。 PP 属 结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率 (1.0 ％ -1.5 ％ ) 。 PP 在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切 速率为主，以提高制品的成型质量。
PE 全名为 Polyethylene ，是最结构简单的高分子有机化合物 , 当今世界应用最广泛的高分子材料 , 由乙烯 聚合而成 , 根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯较软 , 多 |
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