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NSK滚针轴承结构 .形式 滚针轴承中有许多结构形式的轴承。 在NSK滚针轴承CAT.No1419上记载着如表1所示的轴承。这本样本是从中选择出代表情的类型,详细内容请参照专用样本。 在选择轴承时,请向NSK垂询。
尺寸精度 .旋转精度 冲压外圈滚针轴承 冲压外圈滚针轴承的外圈是具有适当的游隙被压入具有适当硬度和加工精度的轴承座孔后可获得所要求的形状和尺寸精度 , 因此内接圆径在压入适当硬度和加工精度的环规后进行测定。 环规尺寸和内切圆直径的公差值 , 参见表 2 和表 3。 表 2 适用于通常的冲压外圈滚针轴承 ( 米制 ) 表 3 列出了 ISO 标准规定的滚针组公称内接圆径的公差值 , 符合这个精度的轴承选购时在轴承型号末尾加上代号 -1。
实体滚针轴承 表8.2 向心轴承(圆锥滚子轴承外)的公差及公差值 表8.2.1 内圈公差、公差值及外圈宽度公差、公差值 表8.2.2 外圈公差、及公差值 无内圈的实体滚针轴承(RNA型 .RLM型)的滚针组内接圆径偏差,请参见表4。
螺栓型滚轮滚针轴承(双头螺栓型 ) 档圈型滚轮滚针轴承(十字轴型 ) 表8.2 向心轴承(圆锥滚子轴承外)的公差及公差值 表8.2.1 内圈公差、公差值及外圈宽度公差、公差值 表8.2.2 外圈公差、及公差值 螺栓型滚轮滚针轴承(双头螺栓型)的双头螺栓直径d公差带是h7,挡圈型滚轮滚针轴承(十字轴形)的内圈安装公差值根据轴承尺寸表。 这些公差值适用于全部表面处理前的轴承。
推荐配合和轴承内部游隙 滚针和保持架组件 代表性的使用条件,滚针和保持架组件的推荐配合。如表5所示根据滚针和保持架组件和轴、轴承座的配合,可以得到适当的径向内部游隙。但是连杆用的滚针和保持架的配合和径向内部的游隙是由发动机的类型特性,使用条件所决定的,详细内容请参照专用样本。 冲压外圈滚针轴承 FJ.FJH.MEJ.MFJH 型和 F.FH.MF.MFH 型在一般使用条件下如果适用轴 h6 轴承座孔 N7( 钢制轴承座厚的场合 ) 具有适当的径向内部的游隙。外圈旋转的情况下轴在 f6 轴承座孔在 R7 轻合金制或是厚度在 6mm 以下的钢制轴承座时轴承座孔比 N7 小 0.013~0.025mm。
实体滚针轴承 有内圈的实体滚针轴承的推荐配合
有内圈的实体滚针轴承的径向内部游隙
但是轴承较大滚针较长的滚针轴承不一定选用CN(一般)游隙,选用较大游隙的情况也是比较多的。 不带内圈的实体滚针轴承通过选择不同的轴径尺寸范围可以选定不同的径向游隙。
推力轴承 推力滚针和保持架组件以及推力垫圈推荐配合 , 见表 7。 螺栓型滚轮滚针轴承 (双头螺栓型 ) .档圈型滚轮滚针轴承 (十字轴型 )螺栓型滚轮滚针轴承双头螺栓的安装部位的推荐配合见表8,档圈型滚轮滚针轴承的推荐配合见表9。 螺栓型滚轮滚针轴承是以悬臂梁式的方式安装使用的,安装时尽可能使双头螺栓与安装孔之间不产生间隙固定住。 档圈型滚轮滚针轴承,通常外圈旋转,故与轴一般为过渡配合或间隙配合,但承受重载时轴应淬火处理,且最好使用过盈配合。 详细内容请参见专用样本
轴 .轴承座技术要求 在一般使用条件下,向心滚针轴承的轴.轴承座的技术要求见表10。 推力滚针的保持架组件的垫圈滚道面的技术要,求见表11。 容许倾斜角 滚针轴承径向容许倾斜角在一般载荷情况下大约是0.001弧度(3.4')详细内容情参见专用样本。
螺栓型滚轮滚针轴承(双头螺栓). 档圈型滚轮滚针轴承(十字轴形)的滚轮许用载荷 滚轮(外圈表面)的许用载荷,根据滚轮的抗压强度或硬度而定。轴承尺寸表中所示的滚轮许用载荷是硬度为40HRC的钢制滚轮的值。不同硬度滚轮许用载荷系数见表12。不同硬度的滚轮许用载荷可由尺寸表所示的滚轮许用载荷乘以与各硬度相应的许用载荷系数得出。
螺栓型滚轮滚针轴承(双头螺栓). 档圈型滚轮滚针轴承(十字轴形)的润滑脂 带密封圈的轴承,封入皂基良好的润滑脂其使用温度范围为-10~ 110℃。不带密封圈的轴承请使用适当的润滑剂。
螺栓型滚轮滚针轴承的极限载荷以及最大拧紧力矩 螺栓型滚轮滚针轴承可承受的最大径向载荷并非由其额定载荷而是由双头螺栓的弯曲强度以及剪切强度而定,这些极限值列于尺寸表中。另外承受弯曲应力以及拉伸应力的双头螺栓的拧紧力矩不应超过尺寸表所示的值。
极限转速 轴承的极限转速记载在轴承尺寸表上,但是根据轴承实际载荷条件需要修正极限转速,另外通过改善润滑方式等方法,能提高极限转速,详细内容请参照A37页。 |
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