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什么是5s管理模式?华天谋5s管理专家概述:5s管理模式是企业现场(包括车间、办公室等)管理的基本方法,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。
5s管理基本内容: 1 整理(SEIRI) 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的留下来以外,其它的都清除掉。 整理的目的是: ①改善和增加作业面积; ②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率; ③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量; ④消除管理上的混放、混料等差错事故; ⑤有利于减少库存量,节约资金; ⑥改变作风,提高工作情绪。 2 整顿(SEITON) 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标示。 整顿活动的要点是: ①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错 ②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处); ③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 ④生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。这项工作已发展成一项专门的现场管理方法--定置管理(其内容将在第三节中进一步介绍)。 3 清扫(SEISO) 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽;检查污染源。 清扫活动的要点是: ①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工; ②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养; ③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。 4 清洁(SEIKETSU) 标准化和维持上面3S的成果。 清洁活动的要点是: ①车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情; ②不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等; ③工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人; ④要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。 5 素养(SHITSUKE) 每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。培养主动积极的精神。这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S”活动,要始终着眼于提高人的素质。 具体要求要依据你们的实际情况来制定。 比如办公室桌面: 1识别上述各部位不再需要的物品和文件,并清理不再需要的物品和文件; 2正在使用的和有效的文件分类入档和保存,不再使用的文件则进行破坏性处理; 3每位办公桌上放置一个文件筐,放置当天使用的文件(夹),标识要明确,标识和文件内容要一致;其他文件放入个人相应的文件柜中; 4纸质文件按照已经处理完成的文件应尽快归档,并放入相应的文件柜中。
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