a302与a402不锈钢电焊条有哪些区别？

用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9是低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。

a402不锈钢焊条是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。

熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。

交直流两用，有良好的焊接工艺性能。

焊条在我们生活中是非常常用的，而现在使用最多的就是不锈钢焊条。不锈钢焊条可以分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。而铬不锈钢具有非常好耐腐蚀性能，耐热性能好，还具有非常好的防火性能。所以不锈钢焊条在很多的领域被广泛的使用，例如化工，电站，石油等行业使用，很多朋友对不锈钢焊条还不熟悉，接下来小编就给大家说说有关于不锈钢焊条的知识。

　　不锈钢焊条的型号

根据GB/T983—1995《不锈钢焊条》的规定，不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。其型号编制方法是：首字母“E”表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面;短划“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。

　　不锈钢焊条价格

不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T 983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

万宏E308.E304.E316：￥23/斤

锐迪牌A412奥氏体不锈钢焊：￥52/斤

申奥Z308不锈钢焊条：￥30/斤(

山东锐威不锈钢风管：￥50/斤

A132不锈钢焊条3.2MM：￥41/斤(价格来源网络，仅供参考)

不锈钢焊条注意事项

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。

3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

9、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。

以上就是小编给大家有关于的不锈钢焊条的知识，希望大家看了我们以后的文章以后能够更好地了解不锈钢焊条。不锈钢焊条的特性也是非常明显的，例如他具有非常好的防腐蚀性能，耐热性能好。而对于不锈钢焊条的焊接方法也是非常多的，例如最常见的几种就是马氏体不锈钢焊条、铬17不锈钢的焊接、铬13不锈钢的焊接等等。可想而知不锈钢焊条的多么重要。

我最近

也在

做这个

用的就是A302焊接奥氏体不锈钢和20钢的焊接

A301不锈钢焊条

牌号：A301

型号：E309-17

性能：钛型药皮的不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂和抗氧化性，可交直流两用，工艺性能好。。

用途：用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢以及高铬钢、高锰钢等。

A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标，用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。

还有一类是焊条，电源电压，焊接电流选择，焊接回路。等原因造成。这一类问题通过合适的调整后会改善或者彻底解决，

就这几方面的问题简单的说一下：焊条的问题，主要是焊条质量和型号，作为普通交流弧焊机来说最合适的焊条是普通的酸性焊条如果用碱性焊条发生断弧的几率就很大，至于焊条质量因为焊条厂家的技术参差不齐，有一些焊条本身就很容易断弧这与焊机本身无关。电源电压过低使得空载电压变低也会导致断弧。焊接电流过小而使用大直径的焊条也会断弧。焊接回路接触不良焊把线过细也会发生断弧。还有一个不太重要的原因就是BX1系列的焊机在大电流焊接时比小电流时容易断弧。

还有补充一点，就是在购买焊机时最好购买正厂名牌，价格过低的焊机几乎都会发生断弧的现象，在与名牌焊机对比后会很容易感觉到差距，即使焊接技术不高也能感觉出来。

A302和A102焊条的区别：

A302中的：3----表示含 Cr 22-25% ，含 Ni 12--14%。

A102中的：1----表示含 Cr 18-21% ，含 Ni 9--11%。

A302焊条主要用于焊接同类不锈钢及不锈钢衬里，异种钢（Gr19Ni19---低碳钢），

高锰钢及高铬钢。

A102焊条主要用于焊接工作温度在300度以下耐腐蚀的0r19Ni19，0r19Ni11Ti 不锈钢结构。